Расшифровка аббревиатуры: тепломорозокислотощелочестойкая пластина. Из названия понятно, что ТМКЩ устойчивы к жаре, морозу, растворам щелочей и кислот. Степень стойкости зависит от их класса.
Основа изделий – каучук или латекс. В состав входят присадки, дополнительные вещества, улучшающие технические показатели резины, расширяющие возможности использования продукции.
Техпластина ТМКЩ является отличным диэлектриком, хорошо гасит различные колебания, не пропускает воздух и другие газы, обеспечивает звукоизоляцию. Полотна поставляют в листовой форме или в рулонах, для изготовления прокладок их режут, используя нож или специальные электроинструменты.
Единственным ограничением к применению ТМКЩ является их восприимчивость к нефтяным продуктам. Поэтому в топливных системах, где резина может контактировать с бензином, маслами и другим топливом, пластины не используют.
Основное назначение – изготовление герметичных прокладок в коммунальном оборудовании, автомобилях, водопроводных и канализационных системах. Изделия из качественных техпластин совмещают функции:
Заказать техпластину ТМКЩ в Москве можно у прямых поставщиков и дистрибьюторов, главное, чтобы изделия соответствовали ГОСТу 7338-90, определяющему их стойкость:
Резина, вулканизированная по специальной технологии, в балансе с присадками обеспечивает высокие показатели прочности пластин при эксплуатации практически в любых средах.
ТМКЩ можно применять в растворах кислот и щелочей с давлением до 10 МПа, высококонцентрированных солевых растворах, морской воде, в промышленных и сточных водах (но без нефтяных примесей), в азотсодержащих и инертных средах.
Класс ТМКЩ определяет их толщина и рабочее давление.
1 класс – изделия толщиной 1-20 миллиметров с рабочим давлением до 0,1 МПа. Толщина листов 2 класса – 1-60 мм, допустимое давление находится в пределах 0,05-0,1 МПа. Их используют в качестве вспомогательных прокладочных материалов.
Благодаря повышенной толщине, а значит, и прочности, пластины второго класса используют для изготовления настилов, толстых уплотнений и прокладок в узлах, подверженных трению: то есть, в качестве основного прокладочного материала.
Производство формовых изделий основано на методе вулканизации в прессах. Готовые пластины выпускают в форме листов с максимальной длиной до 25 см, шириной – до 1 метра.
Неформовые пластины выпускают в рулонах. Их изготавливают, выдавливая резину через специальные формы, далее следует вулканизация. Ширина неформовых ТМКЩ может достигать до 10 метров.
По степени твердости существует три группы техпластин:
На сайте prommashina.ru представлен широкий ассортимент техпластин.
По назначению выделяют еще несколько типов техпластин.
Вакуумные используют в качестве уплотнителей на вакуумных установках, в насосном оборудовании. Отлично герметизируют стыки, не пропускают воду и воздух.
Пористые пластины обеспечивают высокий уровень звукоизоляции, снижают уровень ударных нагрузок и гасят их. Используются в качестве прокладок в кораблестроении, авиации, ж/д работах.
Пищевые техпластины подходят для контакта с пищевыми продуктами: используются в системах хранения, производства, перевозки питьевой воды, молочной продукции.
Чтобы не допустить деформации изделий, хранить их нужно в отапливаемых помещениях с температурой до 25 градусов. Если листы отвердели на холоде, перед использованием их необходимо согреть. Место хранения должно быть защищено от прямых солнечных лучей.