Автоклав вертикальный предназначен для стерилизации изделий насыщенным водяным паром. Уничтожение микроорганизмов в автоклаве происходит за счет воздействия высоких температур и пара под избыточным давлением. Автоклавирование – эффективный способ стерилизации, подходящий практически для всех материалов.

Современные автоклавы оборудованы вакуумным насосом, надежно удаляющим из камеры воздух, остатки которого снижают качество стерилизации. Электронные датчики обеспечивают контроль условий внутри вертикального автоклава во время работы. Переход от одной стадии цикла к другой так же происходит автоматически, что во многом исключает влияние человеческого фактора на протекание процесса стерилизации. Отличие конструкции вертикального автоклава от горизонтального заключается только в расположении крышки (сверху корпуса).
Вертикальный автоклав относится к оборудованию, работающему под высоким давлением. Поэтому к работе с ним могут допускаться лица, прошедшие специальную подготовку и имеющие удостоверение. Несмотря на потенциальную опасность автоклавов – это один из наиболее безопасных с точки зрения экологии типов стерилизаторов, который широко применяется во многих отраслях: фармации, медицине, пищевой, косметической промышленности.

Гомогенизаторы – оборудование, незаменимое при промышленном производстве мазей, эмульсий, суспензий. Все эти продукты состоят из компонентов, нерастворимых или несмешивающихся друг с другом, поэтому для получения однородной смеси, устойчивой во времени, необходимо интенсивное перемешивание в течение довольно длительного времени. Процесс гомогенизации включает следующие стадии: измельчение, перемешивание, эмульгирование, равномерное распределение отдельных компонентов по всему объему смеси. В гомогенизаторе протекают все эти операции.Гомогенизаторы, как правило, изготавливают из нержавеющей стали, стойкой к воздействию влаги и не влияющей на качество продукта. По конструкции выделяют горизонтальные и вертикальные гомогенизаторы, многоступенчатые, погружного типа. Кроме того существуют различные типы мешалок: пропеллерные, якорные со скребками и другие, имеющие более сложную конструкцию. Скорость вращения ножей и мешалок в гомогенизаторах достигает 3000-3500 оборотов в минуту. В гомогенизаторе, оснащенном рубашкой, можно охлаждать или нагревать смесь в процессе работы.
Гомогенизатор нашел обширное применение не только в фармацевтической промышленности, но и в производстве пищевой, косметической, химической продукции, строительных материалов.