Электроэнергетика России переживает свои тяжелые времена. Бурный рост промышленного производства и отрасли тяжелого машиностроения приводит к тому, что затраты электроэнергии постоянно растут. Вслед за повышением рентабельности промышленных предприятий и ростом спроса на машиностроительную продукцию следует тот факт, что и энергозатраты также возрастают.
Однако при рассмотрении всех масштабов проблем становится ясным тот факт, что единственный выход из сложившейся ситуации –
это эффективная экономия. Резервные источники электроэнергии могут обеспечить растущую промышленность только на 70%,
соответственно 30% необходимо восполнить за счет снижения мощностей производственного оборудования. Рассматривая промышленный
процесс, можно придти к выводу о том, что насосы на производстве потребляют значительную
долю электроэнергии. Соответственно, необходимо снизить мощность насосного оборудования и повысить его КПД.
Другой вопрос возникает в выделении средств на замену исправно работающего парка оборудования. Производство функционирует,
особых неполадок нет, однако каким образом можно убедить руководство предприятия в инвестициях на покупку экономичного
оборудования? Потому как тарифы на электроэнергию постоянно растут, то излишнее энергопотребление ведет только к меньшей
прибыли предприятия. Рынок сегодняшнего дня изобилует предложениями о продаже насосов
высокой энергоэффективности, поэтому какой бы высокой не была их стоимость, уже через очень короткое время произойдет
возврат инвестиций, и предприятие будет иметь большую рентабельность.
Один из способов повышения КПД производства – герметизация оборудования. Особенно это касается мембранных насосов и дозировочных механизмов, где важна
высокая точность перекачки сред. Одно из новых технологических решений для герметизации – применение магнитной муфты.
Магнитная муфта защищает движущиеся части механизмов таким способом, что не требуется смазочных материалов. Отсутствие
трения рабочих органов обеспечивает не только высокую степень герметичности, но и долговечность работы, потому как износ
узловых деталей сводится к минимуму.
Также можно повысить КПД оборудования за счет минимизации утечки токов электродвигателя, тем самым повысив его эффективную
мощность. Для этого применяется технология экранирования и частотного регулирования. Надежная изоляция электродвигателя также
кроме повышения его эффективности и снижения номинальной мощности приводит к более надежной и долговечной работе. Как
правило, электродвигатели нового поколения с функцией частотного регулирования оснащаются технологиями устранения утечки
токов и электромагнитным экраном.
|